Hallo, könnt ihr mir mal erzählen, welchen Standbydruck ihr bei Load Sensing habt?
Haben jetzt mal gemessen und der Deutz gibt 40 Bar raus. Das ist aber zuviel für die McHale Wickelkombi.
Die soll nur max 25 Bar haben.
Lt. Werkstatt sollen die 40 Bar aber normal sein.

Ist der Druck überhaupt genormt, oder kann da jeder machen was er will?

Da gibts nicht wirklich richtig oder falsch. Entscheidend ist dass eine gewisse Druckdifferenz zwischen Arbeitsdruck und Standbydruck vorhanden ist. Üblich sind ca. 20-30 bar.
Je nach Anwendung auch mal mehr oder etwas weniger.
Zu wenig ist allerdings ein Problem weil das System dann träge wird. Zu viel (~100 bar) kann bei manchen Pumpen dazu führen dass sie permanent Voll aussteuern.
Bei sehr langen LS-Leitungen kann manchmal ein erhöhter Druck nötig sein. Das höchste was ich im persönlich kenne sind 70bar. (Kran mit 14 meter LS-Leitung)
Grundsätzlich so niedrig wie möglich ohne das Ansprechen des Systems zu verschlechtern, aber so hoch wie nötig.
Ist ein bisschen Probieren.
40bar bei nem Schlepper als Werkswert erscheint mir etwas zu hoch. Ich würde in so einem Fall von ca. 30 ausgehen. Aber Deutz wird schon nen Grund haben warum die das so machen.

Edit: ich wüsste auf Anhieb nicht was bei deiner Wickelkombi kaputt gehen sollte wenn der Standby bei 40 bar liegt. Ich kenne im Forstbereich Anbaugeräte die für ein besseres Ansprechverhalten den Standby von 30 auf 65 bar anheben.

Lt. Händler gibt es über 25 Bar Probleme. Werde den LS Druck dann wohl neu einstellen lassen müssen. Fahre jetzt erstmal wieder im Umlauf.
Wieder was gelernt.