Hallo zusammen,

nachdem wir gerade an der Angebotseinholung für Trapezblech sind bräuchte ich eure Hilfe.
Wir haben unterschiedliche Angebote bei denen das Trapezblech jeweils mit Alu-Zink 175g/m² oder reinem Zink 275g/m² beschichtet ist. Jeder Anbieter behauptet natürlich von sich, dass seine Beschichtung die bessere ist.
Habt ihr Erfahrungen mit den Unterschieden zwischen Alu-Zink und Zink-Beschichtung? Was ist besser, bzw. wo liegen die Vor/Nachteile?


Gruß Steffen

Was ist Aluzink und welche Vorteile hat es ?
Aluzink ist ein veredeltes Stahlblech mit einer Metallbeschichtung. Diese Beschichtung setzt sich aus ca. 55% Aluminium, ca. 43,3 % Zink und 1,6% Silizium zusammen. Das Aluminium sorgt dafür, dass das Blech einen besonders guten Schutz gegen Korrosion hat und das Zink schützt bereits defekte Stellen. Eine Aluzink-Beschichtung hat eine bessere Haltbarkeit als reines Zink.

Vorteile von Aluzink sind:
· Unter den richtigen Bedingungen korrodiert Aluzink wesentlich langsamer.
· Die chemische Widerstandskraft ist bei allen Temperaturen wesentlich höher.
· Aluzink ist bei Temperaturen bis zu 315°C einsetzbar.
· Die Oberfläche ist zweimal härter und ist gegen Verschleiß beständiger.
· Aluzink besticht durch eine gute Optik.

Quelle: http://www.nordbleche.de/informationen/ ... at-es.html

Also das was sich bei uns Aluzink nennt "schwitzt" nicht oder nur bei sehr extremer Feuchtigkeit,was mann von Zink nicht behaupten kann.
Spreche aus erfahrung,habe beides.

Aus meiner Sicht ist verz. Blech für den Aussenbereich nicht geeignet. Auf Dauer wird die Zinkschicht angegriffen oder beschädigt.
Nach einigen Jahren sieht dann alles gammelig aus.
Alu-Zink Blech - oder Galvalume, wie es auch genannt wird - bietet schon einen besseren Schutz aufgrund des Aluminium-Anteils in der Beschichtung.
Dass Galvalume nicht schwitzen soll....kann ich mir höchstens damit erklären, dass es einen niedrigeren Strahlungskoeffizienten hat als verz. Blech und somit die Oberflächentemperatur immer etwas höher ist.
Wobei dieser Effekt wahrscheinlich nur unter bestimmten klimatischen Bedingungen zum Tragen kommt. Ich denke, in unseren Breitengraden spielt das keine Rolle.

Über welchen Standort reden wir hier überhaupt? In Meeresnähe mit feuchter, salzhaltiger Luft würde ich keines der beiden Bleche verwenden.
Da kommt nur seewasserbeständiges Aluminiumblech in Frage. Das würde auch gelten für die Nähe zu Standorten unseres geliebten Kali-Lieferanten.
Bei denen auf dem Werksgelände gammelt sogar V2A-Blech schneller weg, als man schauen kann.

Meine persönliche Meinung tendiert sowieso zu farbbeschichtetem Stahlblech (verz.). Das hält allen Einflüssen am längsten Stand, kostet dafür etwas mehr (ich schätze mal 5-6€/m²).

Beschreib uns doch mal Standort, Aufbau und Funktion des Gebäudes.

Also Standort ist in BW Großraum Stuttgart.
Gebäude wird eine Kombination aus Stall und Bergehalle, Antikondensvlies soll auf alle Fälle auf die Unterseite.
Die Oberseite erhält auch noch eine Farbschicht, nur geht es eben um die Schicht darunter. Manche Hersteller bieten eben Alu-Zink als Beschichtung an, andere wiederum reines Zink und jeder ist von seiner Methode überzeugt.

Also Du meinst die Schicht zwischen Blech und Farbe?
Da reicht die Verzinkung allemal!

ja genau, hatte ich anfangs vergessen zu erwähnen. Das Blech wird nicht "nur" als verzinktes genommen sondern hat auch noch eine Farbschicht.

Wie gesagt, verz. Blech ist da völlig ausreichend.
Nur mal so Interesse halber: Wie hoch soll denn die Preisdifferenz zwischen verzinkt und AluZink sein?

Die Preise bewegen sich alle in einem vertretbaren Rahmen.
35/207 in 0.75mm bei 570qm und Antikondensvlies zwischen 9,6-9,95€ pro qm/netto
natürlich gibt's auch Anbieter die mit über 12€ voll aus dem Rahmen fallen....