Hallo,

ich will 60cm 30er Vierkantrohre mit 2mm Wandstärke in 15cm 35er schieben.
Das Ganze soll mit Schrauben fixiert werden, 1mm Luft ist mir aber zu viel, weil die Führung im Winkel bleiben soll. Das Material ist noch nicht gekauft.

Bisher ist mir das Eingefallen:
Man könnte es mit 4 Schrauben lösen - dann artet aber jede Verstellung an zwei Seiten, in Arbeit aus.
Einlagen mit Blech - die dürften aber kaum passend herzustellen sein.
Eine Reihe Körnerschläge an jeder Seite des 45er Rohrs – Schwer zu dosieren.
Dicke Lackierung beider Rohre – ob das reicht?

Was meint ihr?
Habt ihr (weitere) bessere Lösungen?

warum Vierkanntrohre ? nimm doch Gelenkwellenrohre

Ich habe es schon so gesehen, dass die Rohre nicht auf der flachen Seite, sondern auf der Ecke durch eine Schraube geklemmt wurden. Das innere Rohr wurde dann in die gegenüber liegende Ecke gedrückt. Dann sollte es auch mit den Winkeln passen.

Was soll denn das ganze mal abgeben?

Auf einen Amboss legen und auf die flachen Seiten einen ordentlichen Schlag mit dem Hammer. Dann sitzt das einwandfrei saugend drin.

Ich habe so etwas mit Blechstreifen gemacht. An 2 Seiten habe ich Blechstreifen zwischen gelegt. Da ich 1mm und 0,8mm Blech da habe, weiß ich nicht mehr welches ich genommen hab. Das Ganze wurde dann mit Bolzen gesichert.
Ich musste es schon einmal auseinander nehmen, und dabei musste ich schon ganz schön Kraft anwenden.
Hier noch ein Bild dazu.

Es gibt auch Q-Rohr 34x34x2

siehe Seite 29:

http://www.ullner.de/wp-content/uploads/2013/07/ULLNER-Stahllagerliste-2013.pdf

Gruß

1mm luft ist in der landwirtschaft eigentlich nicht wirklich viel.. es wäre am besten erstmal zu erfahren was geplant ist.. eventuell reicht es das innere rohr ordentlich zu fetten.. meine erfahrung mit so etwas ist das man erst "stramm" plant und hinterher klemmungen beseitigen muss..

Danke für die guten Lösungen!

Es soll eine stufenlose Verstellung für eine noch nicht fertiggeplante Führungshilfe bei der Holzbearbeitung werden.
Schreinern ist seit 2010 immer mehr zum Hobby geworden. Ich bin mir aber noch nicht sicher, ob dabei das Bauen von Hilfskonstruktionen, oder das von Möbelstücken, mehr Spaß macht.

Zu viel Luft hat mich aber schon öfter gestört. Zuletzt hab ich eine nicht tragende Halterung für leere BigBags, höhenverstellbar an die Palettengabel gebaut. Dort spannen vier Schrauben von zwei Seiten. Beim Lösen hat mir das Teil aber schon mal 1mm Haut vom Finger gequetscht, weil es sofort in den freien Fall überging. Mit weniger Luft wäre es nicht so einfach gefallen.

Ich will gängige Normteile verwenden, weil es die beim Eisenhändler problemlos als Zuschnitt gibt. Wenn man immer gleich 6m "exotischer" Profile kauft, dann Quillt das Lager bald über und wenn man’s wieder braucht, dann liegt es bestimmt ganz unten.

Blechstreifen traue ich nicht, wenn die zu streng gehen und die Befestigung will ich mir auch sparen.

Heute hab ich nur ein Paar Abschnitte vom Eisenhändler mitgenommen, mal sehen ob ich morgen zum Testen komme.
Ich werde es mit dem Hammer probieren und falls dann noch nötig, eine Mutter an die Ecke schweißen.

Hans_B hat geschrieben:Beim Lösen hat mir das Teil aber schon mal 1mm Haut vom Finger gequetscht

Also bitte, 1mm ist doch in der Landwirtschaft kein Maß.

TS135A hat geschrieben:

Hans_B hat geschrieben:Beim Lösen hat mir das Teil aber schon mal 1mm Haut vom Finger gequetscht

Also bitte, 1mm ist doch in der Landwirtschaft kein Maß.

Genau, ein Millimeter Bauer wächst ja schnell nach.

Heute habe ich einen "Spezialtransporter" für Scheitholz zum Heizraum gebaut. Die senkrechten Holme wollte ich nur stecken und mit einer Schraube sichern, um das Teil im Sommer abbauen zu können. Dabei habe ich die Hammerschläge ausprobiert, es hat relativ gut funktioniert. Nach dem Anschweißen hatte sich das Außenrohr aber zusammengezogen, das Innerrohr ging nur noch mit dem Hammer rein.

Wenn ich das Andere Teil baue, dann kümmere ich mich erst nach dem Schweißen um die Passgenauigkeit.