coole Projekte und gute Ideen. Nur ich denke wenn die Verstellung so einfach funktionieren würde, hätte .z.B. Binderberger dies schon lange umgesetzt. Weil dieses Geschäft auch 50cm sägen zu können würden sich die bestimmt nicht entgehen lassen. Bei einem ganzen Pool von Ingenieuren.

Aber viel klappt es ja so. Weiter so, bin gespannt.

Ich hab mir das jetzt nochmal alles durch den Kopf gehen lassen und glaube nun wirklich das das warscheinlich net halten wird.
Muss jetzt mal überlegen wie ich es am besten mache.

@ Wide :
Da brauchste aber nen großen FU
Wieso hast du es nicht hydraulisch gemacht und kannst du mir mal ein paar Bilder von deinem Eigenbau zeigen`?

Die komplette Anlage läuft mit Strom, weil ich den Traktor zum Holz weg bringen brauche. Das Zulieferband (da wo die Meterscheite drauf gelegt werden) wird über einen Getriebemotor angetrieben. Dieser hat 200 Watt, also brauche ich nur einen kleinen FU. die Sägeblätter treibt ein 11kw Motor an
Ich wollte eigentlich erst einen Thread aufmachen, wenn die Säge fertig ist. Aber wenn es dir Hilft, mache ich gleich einen auf.


Ich hab grad gemerkt, dass ich noch keine Fotos am PC hab, da mein Handy in der Zwischenzeit den Besitzer gewechselt hat (unfreiwillig)
Ich mach mal welche und dann schick ich sie dir

Hallo.

Eigeninitiative in Ehren, aber die Gewindestange mit dem Sägeblatt wenn ich sehe, bekomm ich Schiss..... Ich würde mich nicht in der Nähe dieses Bauwerks aufhalten wollen. Bei dem Lagerabstand fängt dir diese Zahnstocherwelle das Flattern an und dann kommt irgendwann der BUMM und dann will ich da nicht im Weg stehen.

Wenn du die Blattposition verändern willst:



Ich grübel manchmal an so ner "Doppelsäge". Das wäre die Sägewelle dazu. Das "Rohr" im Bild ist ein 7cm Abstandshalter. Das Grüne auf der Welle ist ein Gewinde, muss natürlich nicht auf ganze Länge gehen. Will man 25 schneiden, Blätter lins und rechts auf die Welle. Rechts (hinten im Bild) wie bei ner normalen Kreissäge einfach die Klemmplatte aufschrauben und fertig. Links muss dann noch das Rohr drauf und dann die Mutter. Will man 33 schneiden, Mutter auf, Rohr und Blatt runter. Dann kommt zuerst das Rohr drauf, dann das Blatt mit Klemmflansch und die Mutter... Zum 25er Scheit braucht man dann noch ne "normale" Sägewelle, die bei Bedarf ein 3. Blatt aufnimmt. Die Wellen in der Mitte würde ich alleweil 30mm dick machen. Nicht so sparen, soll ja auch ne Weile halten. Auf die Welle wirken auch Kräfte, das Holz beißt sich nicht alleine durch, dann zwickt auch mal was, vorne hängen ein paar KW dran, die Keilriemen brauchen spannen usw....


Das ist nicht böse oder 7-Gscheit gemeint, ich will nur nicht, dass du dir da was antust.... Ich kann mir nicht vorstellen, das diese Stange das dauerhaft aushält. Wenn die nen Abgang macht, hast du ein verdammt fieses Problem genau vor deinem Gesicht und sowas ist uncool....

Grüße

Das ist auch ne gute Idee...

Meine Welle ist 35 mm dick und wurde auf ihren Rundlauf getestet. Da läuft alles so ruhig, dass ich selber erstaunt war. Gleich beim ersten Test habe ich ein nagelneues Sägeblatt und eine Welle zerstört. Hatte noch keinen seitlichen Anschlag und so ist ein Meterscheit, das zu ca. 1/3 durchgeschnitten war, am Rahmen angestanden. Dadurch hat es das Sägeblatt verbogen und die Welle hat nen leichten Schlag ab. Das kommt davon, wenn man nicht aufpasst


Habe ein kurzes Video gefunden.

[youtube]/watch?v=VPIKv5x4py8[/youtube]

https://www.youtube.com/watch?v=VPIKv5x4py8
Allein schafft man es nur die Säge auszulasten, wenn der Holzhaufen direkt vor der Maschine ist.

Hallo,

Große FU`s sind kein Problem, im Gegenteil.
Ich habe kleine da, 0,5-3kW, die sind gesucht, die großen sind schwer los zu bekommen, Kollege baut hin und wieder welche aus.

Eine stabile, dicke welle ist besser, eine Gewindestange wird schwingen anfangen und das Drehmoment auf dauer nicht aushalten.

mfg

Ja ich habe es ja schon geschrieben das ich es nicht mit der gewindestange machen werde.

Soo.. Habe die letzten tage damit verbracht das hintere Getriebe einzubauen und alles zu verschweißen und zu versteifen. Und habe es mal probelaufen lassen.
Ich hab es wohl zu gut mit den vielen Getrieben gemeint...
Da sich die Platte von der ersten Getriebehalterung leicht hin und her bewegt hat.
Eigentlich hätt ich mir schon denken können das das mit den zwei getrieben nicht die beste lösung ist, da diese ja so hunderprozentig genau zueinander stehen müssen und ich einer flucht was man so ganicht hinbekommt, wenn man keinen festen Bezugspunkt hat und der Wagen von worn herein her schon nicht 100% gerade ist.
Naja jetzt hab ich gesehen das das so wie ich es machen wollte nicht klappt.
Und jetzt ich deswegen mir was anderes überlegt habe und zwar das ich einfach nur das vordere Getriebe lasse und anstatt die Zapfwelle nach hinten zu verlegen einfach hinten noch einen zweiten hydraulikmotor einbaue der die welle antreibt worauf die keilriemenescheiben sitzen und die die sägeblätter antreiben.
Was haltet ihr davon ?

Wie sieht das Projekt denn mittlerweile aus?
Läuft die Säge?