moin moin

der anfang ist gemacht

Hier mal ein kleiner Aktueller Stand 12.04.2014

Hallo

Schweiss umbedingt in die Vierkantrohre Abstandshülsen rein. Mit den Achsbriden ziehst du das Vierkantrohr zusammen und die Achse rutscht!!!

lg hälle

moin hälle

ist alles so in planung ist erstmal nur so zur anprobe

Achsoo, ja dann ist ja alles im grünen Bereich

Wie hast du die Liftachse gelagert?

Sieht übrigens Gut aus was man bis jetzt sehen kann. So eine schöne Schlosserarbeit ist einfach immer schön anzusehen. Mach weiter so und zeig fleissig Bildchen

gruss hälle

hälle hat geschrieben:Achsoo, ja dann ist ja alles im grünen Bereich

Wie hast du die Liftachse gelagert?

Sieht übrigens Gut aus was man bis jetzt sehen kann. So eine schöne Schlosserarbeit ist einfach immer schön anzusehen. Mach weiter so und zeig fleissig Bildchen

gruss hälle

Wie meinst das mit gelagert? wir werden die Buchsen drehen und dann einen 20mm Sticken durch schieben oben drauf einen Hydraulikzylinder der die achse in den fahrmodus bewegt oder sie hoch zieht das das gestell auf den boden steht und man sägen kann.
ich will damit ja nicht den ganzen tag durch die gegend fahren.

Wie wäre es, die Achse über eine Stickstoffblase zu dämpfen? Das würde dann allerdings nur funktionieren, wenn du beim ausheben nie in den Endanschlag gehst und die Blase damit schon mit dem vollen Druck (ca. 180bar) auflädst. Also einfach soweit ausheben, dass nur der Gewichtsdruck der Maschine auf die Zylinder und die Blase wirkt. Ich hoffe, ich konnts halbwegs verständlich erklären

Über das Thema Stickstoffblase hab ich auch schon nach gedacht. aber warum darf ich dann nicht in den Endanschlag gehen. Hab auch schon im Internet geschaut wie ich das dann anschließen soll aber nix passendes gefunden.

Also die Achse sollte reichen ist bis 1800kg und 25km/h ausgelegt
http://www.nieper-achsen.de/catalog/pro ... cts_id=300

Der Reifen und die Felge haben eine Traglast von 800kg pro Stück sollte also passen.

Das ganze Säge mit Gestell wiegt nachher ca. 800kg.

MfG Schütter

Das mit der Achse denke ich auch das es passt. Das mit der Achslastangabe bei 6km/h hab ich bei den Achsen die ich verbaut habe noch nie gesehen.

Eine Stickstoffblase ist im Prinzip ein Metallkörper mit einem Luftballon (bzw eben Stickstoffballon) drin. Dieser lässt sich natürlich zusammendrücken woraus die Federwirkung entsteht.
Wenn du nun deinen Zylinder vollständig ausfährst hast du 2 Dinge die ein Federn verhindern:

1. Hat der Zylinder kein Weg mehr, damit er nach "oben" federn kann.
2. Ist der Stickstoffballon bereits maximal zusammengedrückt, also kann er auch nicht nach unten federn.


Wenn du nun eine (zu)langen Zylinder einbaust, dann kann das System arbeiten.

Wenn ich richtig überlegt habe, muss der Zylinder aber auch im Durchmesser überdimensioniert sein, damit in "Schwebestellung" nicht bereits der maximale Druck auf dem System liegt (und punkt 2 wieder erfüllt ist...)
Ich hoffe LT-Hydraulikcracks können dies noch 100% aufklären

lg hälle

Hmm also mein plan wäre es jetzt.
1.Achse eingeklappt wäre laut meiner messung der zylinder komplett eingefahren
2.Achse in fahrstellung ist der zylinder komplett ausgefahren

Wenn ich das so bauen würde könnte ich keine Stickstoffblase einbauen weil es nix bringt.

Richtig wäre es in dem fall dann nicht eine Zylinder zu verbauen der einen Hub von ca. 200mm hat sondern einen Zylinder verbauen der ca. 350mm hub hat oder wie darf ich das verstehen.

Mfg Schütter

ENDE

@Schütter: Richtig, du hast das Prinzip begriffen, aber wie Güldner schon sagt sollten 5cm Federweg schon ausreichen

Ja sind autoreifen 195/50R13.
Hatte auch erst überlegt Ackerreifen zu nehmen aber das wäre dann aller sehr wuchtig und groß geworden.
Ist es jetzt zwar auch schon aber was solls.
Sollte ich probleme bekommen wegen der Achse und den Rädern habe ich ja dann die Möglichkeit noch um zubauen.

Kann mir vielleicht mal einer sagen wie ich die Stickstoffblase mit den zylinder anschließen soll bin mir nicht so sicher ob das richtig ist wie ich mir das gedacht hab.
Wenn es eine Internetseite gibt wo ich sowas nachlesen kann am besten mit Anschlussplan wäre ich dankbar.

Mfg Schütter

Die Blase hängst du einfach mit einem T-Stück in die Druckseite deines Zylinders, also die Seite, auf die du beim Ausheben der Säge Druck geben musst.

Alles klar war doch kein denkfehler bei mir!
Aber soweit bin ich ja noch nicht. Jetzt wird erstmal das Zugmaul angebaut und ein ordentlicher platz für das Stützrad gesucht und dann gehts weiter.

Fotos folgen.