Hallo!

WaldbauerSchosi hat geschrieben:und was total komisch ist, ist dass das Gewinde der Schraube in der Motorwelle ein normales Rechtsgewinde ist.

Bist selber ein bischen "komisch" ...
Selber anziehen ist gewollt, selber lösen? Ich glaube nicht, daß Du das willst ...
Und was ist jetzt mit dem Maß?
So wie Du Dir das mit dem Ring vorstellst, wird es nicht funktionieren. Wenn ich es richtig blicke, bekommst Du dann Probleme mit dem Fixieren des Blattes (kann nicht mehr festgeklemmt werden).


Gruß F

Hmmm... stimmt denkfehler...

also das Maß das mit ? angegeben ist, ist 30mm

Bild mit Lineal drüber hab ich noch keins.

Hallo!

Wenn Du den Flansch ohne Blatt montierst, liegen die beiden Flanschteile aneinander, oder bleibt ein Spalt (für das Blatt)?
Wenn ein Spalt bleibt, wie groß ist der? Ist er vielleicht größer, als das Blatt dick ist?

Gruß F

Hallo,
ich denke du solltes den Flansch vom Motor abziehen und die Fläche an dem das Sägeblatt anliegt überdrehen bis wieder eine saubere Oberfläche vorhanden ist.
Innen am Flansch wo der Ansatz zur Zentrierung des Sägeblattes war würde ich einen Ring einsetzen .Soll heißen einen Rücksprung in den Flansch drehen und einen
Ring mit dem Maß der Sägeblattbohrung einsetzen. Denn Gegenflansch würde ich auch überdrehen . Beide Anlagen der Flansch würde ich etwas hohl drehen den wenn
du dein Blatt festschraubst dann spannt sich die Sache besser vor. Das Sägeblatt mit einern Abziehstein sauber abziehen um die Rifen etwas einzuebenen und gut ist es .
Um die Lager des Motors würde ich mir keine Sorgen machen, eher noch das Die Welle gebogen ist und jetzt einen Höhenschlag hat .

mir ist vor etlichen Jahren selber Schaden entstanden an meiner GÜDE 600mm Wippsäge,
Güde hat anstandslos den ganzen Motor mit neuer Blattaufnahme geschickt obwohl wirklich nur die Blattaufnahme gereicht hätte, hab den neuen komplett eingelagert und mir nen Ring 24/30x6 machen lassen und die Passfeder gekürzt, denn die reicht ja wenn sie im Flansch ist,
bei mir war der Grund wohl das das Blatt nicht ordentlich angezogen war und so bisschen Schlupf hatte, wird bei dir auch so gewesen sein, sonst hätte nämlich der Motor stehen bleiben müssen

und die Passfeder gekürzt

Hätte ich genau so gemacht, bzw. nur runtergeschliffen da wo die rausschaut.

Hallo!

Paßfeder kürzen ist Blödsinn!
Wie wollt ihr denn dann den Flansch auf der Welle fixieren?
Und der Innenring hat ja 30mm, da braucht es keinen zusätzlichen Ring!

Gruß F

nur so weit wie die aus den Flansch rausschaut.
Wenn das Blatt, der zweite Flansch und die Schraube wieder dran ist.....wo will es denn dann noch hin???

Edit: ist doch bei jeder "herkömmlichen" KS-Welle genau so....hab noch keine gesehen wo ne Passfeder rausschaut.

Hallo!

Kugelblitz hat geschrieben:nur so weit wie die aus den Flansch rausschaut.

Die muß in dem Fall rausschauen, weil damit das Drehmoment auf das zweite Flanschteil übertragen wird. Ist wohl eine Art Sicherheitskupplung, daß das Blatt zwischen den beiden Flanschscheiben durchrutscht. Diese Rutschkupplung dürfte bei WaldbauerSchosi "leicht" verschlissen sein.
Bei den Standard-Kreissägewellen ist es anders, ich weiß ...

Gruß F

Jetzt hab ich das ganze repariert - das Ersatzteil hätte 38,29 + steuer +versand 6,90 gekostet.

ich hab die Passfeder abgeschliffen und den Motorseitigen Flansch freigedreht (dass das vernudelte Zeug weg war)

Dann hab ich einen Ring gedreht der genau ins Kreissägeblatt passte und innen 24+0,02 hat.

Heute das ganze zusammen gebaut und mal von Hand durchgedreht - läuft ohne Schlag sauber durch.

Werde das ganze die nächsten Tage mal testen.

PS: es gibt Kreissägenblättern bei denen Mitnehmerbolzen in den Flansch angebracht/eingebohrt werden - also ist da auch nix mehr mit Sicherheitskupplung oder so.

Ich hoffe nun dass die Passfeder (welche ja jetzt weniger Fläche hat,) die neue Flächenpressung aushält. Aber ich denke schon.

Hallo!

Sei vorsichtig, ohne fixer Verbindung zum zweiten Flanschteil dürfte das Teil ein gewisses Gefahrenpotential entwickeln. Der zweite Flanschteil läßt sich jetzt auf der Welle drehen. Dadurch kann bei einen Klemmer eventuell die Schraube überdreht/abgeschert werden. Dann ist das Blatt abrupt "lose".
Und so ein Frisbee mit Zähnen ist bestimmt nicht lustig ...

Gruß F

Keine Sorge!

ich hab den neuen Flansch schon CAD gezeichnet ... wenn bei den Lehrlingen mal CNC-Drehen auf den Plan steht, werde ich ihnen mal ein Übungsteil geben.

Die Passfedernut muss ich bei einem Bekannten räumen lassen - aber ich hab mal gehört dass man mit der Universalfräsmaschine FP... auch mit einem einschneidigen Werkzeug räumen kann...

vllt bastel ich mir mal so ein Teil ... aus einem Alten Drehmeißel mit aufgelöteter HM schneide kann man sowas doch bestimmt machen

Fadinger hat geschrieben:Hallo!

Sei vorsichtig, ohne fixer Verbindung zum zweiten Flanschteil dürfte das Teil ein gewisses Gefahrenpotential entwickeln. Der zweite Flanschteil läßt sich jetzt auf der Welle drehen.

Ich könnte ja eine 2.kurze Passfeder für den 2. Flanschteil einschieben.

Hallo!

WaldbauerSchosi hat geschrieben:

Fadinger hat geschrieben:Hallo!

Sei vorsichtig, ohne fixer Verbindung
zum zweiten Flanschteil dürfte das Teil ein gewisses Gefahrenpotential
entwickeln. Der zweite Flanschteil läßt sich jetzt auf der Welle
drehen.

Ich könnte ja eine 2.kurze Passfeder für den 2. Flanschteil einschieben.

Das würde ich Dir auch eingehend empfehlen!

Gruß F

Sei vorsichtig, ohne fixer Verbindung zum zweiten Flanschteil

Meine Sägewelle (600mm Blatt) hat sogar gar keine Passfeder
Da sind die Scheiben nur aufgesteckt und mit der Mutter anschließend befässtigt.

Selbst bei meinen Vater seine, mit ein 750mm Blatt sind die Scheiben genau so fest gemacht. Ist eine originale Rolltischsäge.
Kann sein das es Made in GDR ist/war.....geht aber schon Jahrzehnte so.