Bernhard B. hat geschrieben:- und da wird darauf geachtet das es sich um mindestens ST 52 handelt, also Feinkornstahl

ST-52 ist nicht automatisch Feinkornstahl
und der ST-52 ist auch nicht Allheilmittel, denn verbiegen tut sich der günstigere ST-37-2 auch nicht früher,
Verformungen sind nämlich vom E-Modul abhängig, und der ist gleich.
Also ich verwende nur ST-37-2 bzw S235 JRG2 - das reicht vollkommen aus!
Nur bei Messern usw würde ich auf höheren Stahl gehen, der dann aber auch schwieriger zu schweißen ist.

Der Unterschied zwischen ST37 und ST52 liegt halt in der Zugfestigkeit und der Streckgrenze ... also vereinfacht gesagt ist Biegebelastung bei ST52 um ca. 1,4 höher als bei ST37.

Das kann bei manchen Bedingungen vernachlässigt werden, bei anderen Projekten aber sehr wichtig sein...

Bei mir ist halt ST52 gang und gäbe, da die in der Fa. nur von ST52 aufwärts verarbeiten ... und preislich ist da auch nicht viel um...

Ein Bekannter von mir holt sich seinen gesamten Stahlbedarf vom Schrott, da hätte ich jetzt Bedenken. da spart man am falschen Ende ...

und gerade wenn man sich z.B. eine hydrl. Verladezange baut, dann würde ich schon etwas mehr Augenmerk auf das Material legen ...

Feinkornstahl hat noch ganz andere Vorteile, zum Beispiel das Gewicht.
Wenn ich 2 Teile die den gleichen Zweck erfüllen sollen, einmal aus S235 und einmal aus S700 mache brauche ich beim S700 fast nur die Hälfte an Material(Volumen bzw Gewicht)
Dadurch schenkt sich das Preislich dann wenig, aber ich kann ne Menge Gewicht einsparen, bzw bei gleichem Gewicht eine wesentlich höhere Stabilität erreichen.
Wir verwenden zum Beispiel im Betrieb fast ausschließlich Feinkornstähle (z.B. Naxtra vergleichbar mit S700).
Die einzige Schwierigkeit hierbei ist die Verarbeitung, man braucht eben besondere Schweißzusatzwerkstoffe, entsprechendes Equipment usw...
(Wer schon mal versucht hat Xabo mit ner Flex zu bearbeiten weiß wovon ich rede)
Allerdings ist S355 ja schon Quasi-Standard im Stahlbau, und sollte meiner Meinung nach auch mindestens verwendet werden, insbesondere wenn man seine Teile schätzt anstatt zu berechnen (Ausnahme sei hier Abu_Moritz als Statiker )

haldjo hat geschrieben:Feinkornstahl hat noch ganz andere Vorteile, zum Beispiel das Gewicht.
Wenn ich 2 Teile die den gleichen Zweck erfüllen sollen, einmal aus S235 und einmal aus S700 mache brauche ich beim S700 fast nur die Hälfte an Material(Volumen bzw Gewicht)
Dadurch schenkt sich das Preislich dann wenig, aber ich kann ne Menge Gewicht einsparen, bzw bei gleichem Gewicht eine wesentlich höhere Stabilität erreichen.
Wir verwenden zum Beispiel im Betrieb fast ausschließlich Feinkornstähle (z.B. Naxtra vergleichbar mit S700).
Die einzige Schwierigkeit hierbei ist die Verarbeitung, man braucht eben besondere Schweißzusatzwerkstoffe, entsprechendes Equipment usw...
(Wer schon mal versucht hat Xabo mit ner Flex zu bearbeiten weiß wovon ich rede)
Allerdings ist S355 ja schon Quasi-Standard im Stahlbau, und sollte meiner Meinung nach auch mindestens verwendet werden, insbesondere wenn man seine Teile schätzt anstatt zu berechnen (Ausnahme sei hier Abu_Moritz als Statiker )

naja, nur weil ein Stahl die x-fache Festigkeit hat, spart man nicht x-faches Material, da spielen noch ganz andere Faktoren eine Rolle, zumindest wenn es um Biegebeanspruchung geht, da kommt dann nämlich Iy und Wy ins spiel.
Nur bei reiner Normalkraft stimmt diese Materialsparthese.

S355 verwende ich auch im Stahlbau NUR wenn es sein muss, meist kommt dabei nur eine nummer kleinerer Träger raus, das lohnt sich dann nicht weil ja die Durchbiegung wieder steigt.
Von S700 usw rate ich jedem Hobbybauer ab, das kannst ned selber richtig schweißen.
Lohnt sich also nur bei Spaltmessern usw die extrem fest sein sollten, bzw auch abriebfest.
Die geschätzten "Bauten" sind ja meist völlig über- oder unterdimensioniert
und das ist auch gut so, denn entweder sie heben dann ewig, oder es geht gleich was kaputt bei geringer Nutzung.

Das beste Material für nen Spaltkeil, maschinell oder manuell, ist Ö 90! Das ist Werkzeugstahl niedrig legiert, den man einfach(noch gerade so) ausbrennt, nur die Aufnahmeseite nicht, an der Luft abkühlen lassen, an der Aufnahmeseite nen Gewinde rein, wenn man möchte an der Spitze noch nen bissi anschleifen. Fertig ist der perfekte Spaltkeil, außen hart und innen zäh, so wie seine eigenschaften es verlangen

CU OLLi