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PS: Eine Schweißkonstruktion wie hier der Pflugrahmen kann man nicht Härten!!! Die Schweißnähte platzen ab! Ganz zu schweigen davon, das man für einen 4-Scharrahmen einen riesen Ofen bräuchte.
vtwelder hat geschrieben:PS: Eine Schweißkonstruktion wie hier der Pflugrahmen kann man nicht Härten!!! Die Schweißnähte platzen ab! Ganz zu schweigen davon, das man für einen 4-Scharrahmen einen riesen Ofen bräuchte.
Schau dir mal bitte Bauteile aus dem Bereich Kraftwerksbau und deren Dimensionen an. Oder die Rohlinge von Großrohrflanschen die vor dem Schmieden im Ofen liegen. Die werden in einigen Fällen auch geglüht. Davon abgesehen muss es nicht immer ein Ofen sein....I
Spannungsarmglühen und Härten/Vergüten sind aber auch zwei paar Schuhe Wink Und die Preise zwischen Pflugbau und Kraftwerksbau sind auch anders Wink
Wie macht man das den ohne Geschlossenem Raum mit dem Schutzgaß? Sauerstoffversprödung.
flash hat geschrieben:Hallo,
na dann werde ich in Zukunft wohl keine Stahlteile mehr mit dem Brenner (Rotglühend) richten,
da ich ja sonst "Sauerstoffversprödung" erhalte.
Man lernt ja auch in meinem Alter nicht aus!!!!
Sauerstoff diffundiert (dringt ein) in die Oberfläche ein, und versprödet diese. Deshalb werden mitlerweile nahezu alle herkömlichen Teile zum Härten, Vergüten oder Nitrieren unter Stickstoffathmosphere oder Vakuum gemacht. Hat eigentlich nichts mit Zunder zu tun.
Hab mal ein Jahr lang in einer Härterei gearbeitet. Schweißkonstruktionen wurden def. nicht Gehärtet. Aber wir werden hier Off Toppic Wink