Hallo XAVER-liebhaber,
natürlich muß man das holz nass spalten, und dann muss man die 30 oder 25 cm langen Scheite zum trocknen Aufbewahren!
Mit Baustahlmattensilos kein Problem!!
Ich persönlich, packe mein Holz nur noch zwei mal mit der Hand an, dann ist es im Ofen.
Was besseres gibt es doch gar nicht.
Ich finde es Schrott, wenn ich Meterstücke sägen muß, die dann noch spalten soll, aufsetzen muß, und zum Schluß nach zwei Jahren darf ich sie dann noch klein sägen.
Mit den Baustahlmattensilos erreiche ich Trocknungszeiten, von im Schnitt 7 Monaten,
dann bin ich unter 20%.
Die Zeit die ich spare, verbringe ich lieber mit meiner Familie, welche sich freut, das der Schrott mir soviel Zeit ermöglicht.

Gruß Markus

Hallo zusammen;
ich tendiere absolut zu einer Lösung mit Vidia Kreissägeblatt. 700er Blatt kostet mich mit 64 Zähnen 120 € das Schärfen 15 - 20 €. Ich schneide damit min. 500 Rm meist auf 25er Länge.
Ich bin kurz davor mir einen Schneidspalter selbst zu bauen. Normalerweise halte ich von selbstgebasteltem nicht all zu viel.
Nur sind die Geräte die was taugen einfach zu teuer und oft in Details zu popelig. Bei mir fallen auch 60 - 70 % des Holzes unter 40 cm an. Für den Rest hab ich den Hydro Horizontal mit 24 to...das reicht. Wenn jemand den ein oder anderen konstruktiven Tip hat würd ich mich freuen!
Ciao Patric

Hallo
Habe mal ein bar Bilder von unserem Sägespaltautomat
Posch Spaltfix 301 Special


Bis 32 cm durchmesser
800mm Hartmetallsägeblatt
Hydraulisch Verfahr bares Spaltkreuz 2,4,6 kommt ein neues rein 2,3,8
15 KW E Motor und ZW
Eilgangventil 12t
5m Auswurfband mit Vor und Rücklauf und Aufklappbar
Längen begrenzer 20,25 33,45 oder 50cm

Hallo, bei

ebay ist gerade ein Posch Schneidspalter drin.
Ist glaube ich ein Gerät was bis knapp 30 cm schneidet.

Ist ein Spaltfix 300 mit der Artikelnummer:220301440119

Sieht doch noch ganz passabel aus.


Gruß
Malte

Hallo Holzmaschinenfreunde
Ich bin seit 6 Wochen in meiner Freizeit mit Freunden daran einen
VOLLAUTOMATISCHEN SÄGE-SPALTAUTOMATEN zu bauen.
Was mich dazu brachte, war die Begeisterung am Maschinenbau, vorallem in der Land- und Forstwirtschaft.
Da vergleichbare Angebote wie Posch, Binderberger.... viel zu teuer sind und eigentlich eine einfache Technik beinhalten, und ich die nötigen Kenntnisse, Material und natürlich fleisige Fachkräfte habe, sind wir im Moment schon sehr fortgeschritten.

Maschineneigenschaften:
-Zuführungsförderband 3m (Kratzboden von nem alten Ladewagen)
-Förderband für Endprodukt 3m (Förderband aus nem alten Rübenvollernter)
-Hubarm für die Stämme auf Zuführungsförderband (Hydraulisch)
-Sägeblatt mit Hydraulischem Vorschub (Chromstahlsägeblatt Durchmesser 1000mm )
-Spaltstempel Kolbendurchmesser 80mm, 600mm Hub (14t bei 200bar, 2;4;6 Spaltmöglichkeiten in einem Hub)
-selbstfahrende Konstruktion (25km/h; ca. 8m lang)
-Betriebsart: Vollelektrisch --> 32A-Steckdose wird benötigt --> Theoretische Maximalleistung ca.20kW
-Motoren: 1x11kW DASM (Hydraulikpumpe), 1x7,5kW DASM (Sägeblatt), 2xGetriebemotoren (Förderband)
-Steuerung: Siemens LOGO!

Aktueller Stand:
Grundrahmen, Förderbänder, Spalter fertiggestellt.

Ps. Bitte schimpft mich net gleich, das ich kein Zapfwellenbetrieb eingeplant hab (noch höhere Kosten..)...aber denkt mal an die Energiekosten (Wirkungsgrad). Bei dieser Maschine entstehen so ca. Stromkosten von ca. 4€/h

Bilder werden natürlich nachgereicht

So jetzt seit ihr dran!
Bitte gebt mir doch mal eure Meinungen, Anregungen und Fragen!

Gruß vom
team_mc_Cormick

Hy
So nun rate mal was Du vergessen hast























Wo sind die Bilder
Uppps habs überlesen da sie noch kommen

So hab jetzt mal die gewünschten Bilder

Reaktionen ausdrücklich erwünscht!

gruaß
TMC

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Geile Sache
Die Platte wo der Zylinder Verschraubt ist würde ich Verschweißen. Bei uns mit nem ähnlichen Projekt sind die wie Butter abgeschert trotz 8xM18x1,5 10.9 Güte. Und der Zylinder hatte auch nur um die 15 Tonnen Druck.
Den Kopf vom Zylinder (bei der Druckplatte) sollte ne Flansch bekommen, denn wenn krepliges Holz bei ist geht der sonstwo hin und dann verbiegt dir was. Meißt die Kolbenstange
Nen Ölkühler würde ich vieleicht mit einbeziehen.

Habe auch noch vor sowas zu Bauen aber keine Zeit dafür

Die Konstruktion, mit der der Zylinder mit dem Träger verbunden ist, besteht aus 6 HV Schrauben, M18 (laut berechnungen müsste das locker halten!

Das Problem mit der Druckplatte haben wir schon einigermaßen gelöst siehe bild...
jetzt kommt nur noch n gegenhalt (ähnlich wie unterhalb) über das 5mm dicke Abdeckblech.

Achja, Ölkühler wird selbstverständlich auch noch verwendet

gruaß
TmC

bei so einem großen projekt würde ich ein neues thema aufmachen.
in jedem fall eine interessante sache, du hast natürlich glück wenn du über solche kontakte verfügst (schloßerei etc)

Hallo TEAM_Mc_Cormick,
Respekt!
Erstmal sieht das schon mal super und durchdacht aus, und zum andern träum ich noch von soner eigenen Werkstatt und großen Material beständen . Freu mich schon auf neue bilder .
Frohes schaffen Gruß johndeere93

Auf vielfachen Wusch eines Einzelnen erstell ich nun ein neues Thema zu unserem Eigenbauprojekt.
Hier können Sie den Fortschritt unseres Prototyps Schritt für Schritt verfolgen.

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