welches Material ist für die Führung am Holzspalter geeignet?
Welche Materialkombinationen sind an euren Spalter?
Bei meinem Öhler war unter dem Schiebestück eine 5mm Kunststoffplatte zw. doppel TTräger und den seitlichen und untern Führungen.
Das war alles totoal ausgeschlagen (habe ich gebraucht gekauft).
Nun fand ich kein passendes Stück GFK Kunststoff oder vergleichbares also Hartpapier (Pertinax oder so ähnlich) genommen. Die Messingteile alle neu gefräst.
Nach 2 Samstagen war die Platte zerbrochen und sowohl die seitl. als auch die unteren Messingteile schon wieder stark eingelaufen.
Nur Stahl auf Stahl ist aber bestimmt auch nicht die beste Lösung, oder?
Was könnt ihr empfehlen?
Danke schonmal, Hubert

Hallo,
ich würde immer zu Messingführungen tendieren. Kunststoffe haben teilweise bessere Lauf- und Dämpfungseigenschaften setzen sich aber schneller mit Fremdstoffen wie Staub, Steinchen und Metallabrieb zu und zerstören sich oder das Trägermaterial. Manche gönnen dann dem Kunststoff noch Öl oder Fett und beschleunigen den Zerfall noch. Der einzige Nachteil ist die Herstellung der Messingführungen.
Ich hasse Messingspäne!
Brennholz Jürgen

Hallo, allerdings ist wie man bei mir sieht das Messing schnell abgenutzt.
Und zwar dann wenn nicht immer schmierung vorhanden ist. Dann schmiert das Messing selbst.
Habe mir goldenen Finger geholt, als ich die Führung auf der Unterseite entlanggefahren bin- da hat sich das Messing schön abgerieben.....
Ich habe immer mal geschmiert- aber dass sich das so abnutzt ist doch Hammer

Hallo,

GFK oder Pertinax sind ungeeignet, so ne Art Gleit-PVC, Teflon zB. wär was, daraus macht man auch Gleitbuchsen.
Oder Lagerbronze mit Graphiteinschlüssen wie im Maschinenbau, aber bestimmt nicht gerade preisgünstig.

mfg Harald

Führungen unterliegen schon einen gewissen Verschleiß. Unser 18t Posch Spalter hat 5 Besitzer und macht so 200Rm in Jahr. Nach jetzt 8 Jahren habe ich die Führungen aufgearbeitet. Sie hatten 5-8mm Spiel und waren leicht schräg abgenutzt. Um Querkräfte auf die Kolbenstange zu verhindern habe ich sie erneuert. Sollten deine Führungen schneller verschleißen oder sich schräg abnutzen könnte das auf einen Schaden außerhalb der Führungen hindeuten z.B. Verzug durch Überlastung.
Stell doch mahl Bilder rein.
Brennholz Jürgen

Ich würde zu Rotguss raten. Rotguss hat die besseren Notlaufeigenschaften wie Messing.
Ganz optimal wäre eine Gleitfläche aus Rotguss, mit dem Gegenstück aus Hardox und einer automatischen Zentralschmierung (Stockmann lässt grüßen).

Gruß

Warum nicht einfach Stahl auf Stahl und vernünftig schmieren?
Das reicht doch eigentlich aus und ist das einfachste und billigste.
Bis das abgerieben ist, sollte der spalter doch 3 mal gar sein.

claine hat geschrieben:Warum nicht einfach Stahl auf Stahl und vernünftig schmieren?
Das reicht doch eigentlich aus und ist das einfachste und billigste.
Bis das abgerieben ist, sollte der spalter doch 3 mal gar sein.

dann mal vergessen zu schmieren und alles hat gefressen
dann fangen die Probleme erst richtig an

fressen?
hast du das schon mal erlebt?
Unser Spalter ist eigenbau. Wurde vor ca. 8 Jahren am Anfang mal geschmiert, seitdem nicht mehr. Da frisst nix.
Hat jetzt ein bisschen mehr spiel als am anfang aber das macht nix. Dem Zylinder macht es nix und verklemmen oder so kann er auch nicht

dann hast Du Glück gehabt!
wenn Eisen auf Eisen gefressen hat ist das wie verschweißt
ich komme aus dem Werkzeugbau, haben wir dort oft erlebt

Ja schon, aber so eine Führung am Holzspalter ist ja keine Presspassung, oder ?

An meinem Thor Farmer 37 HVP sind die Führungen aus (schwarzem) Teflon - und da wackelt nach 2 Jahren und etwa 40 RM noch nix ...

Dem Vernehmen nach werden die Führungen bei Spaltern, wo der Stammheber am Spaltkeil eingehängt ist, besonders beansprucht !

Adi

bin momentan auch am spalter planen um einen zu bauen.
Wollte melaminharzverwenden was haltet ihr davon? habe es am schneeschieber als schürfkante, funktioniert prima

Falke hat geschrieben:Ja schon, aber so eine Führung am Holzspalter ist ja keine Presspassung, oder ?

Adi

Das denke ich auch.
Ich kann mir das bei einem Spalter nicht vorstellen dass da was frisst.
Und ein bisschen Luft find ich überhaupt nicht schlimm.
Gerade für Hobbyholzer hält das auch bei Stahlführung ewig.

Das das bei anderen Anwendungen wie du es im Werkzeugbau erlebt hast kann ich mir gut vorstellen, aber bei nem Spalter bin ich skeptisch.

Die einzigen, die Führungen aus dem gleichen Material bauen, sind Heimwerker oder die Bundesbahn. Billige Spalter verwenden Kunststoffe. Messingführungen die "führen" und nicht nur halten sind ausschließlich bei guten Spaltern verbaut. Bei Übertragungen von Querkräften leiden die Dichtungen der Zylinder oder sogar die Kolbenstange. Manche Anbieter verwenden Kugelaugen am Ende der Zylinder um Querkräfte abzubauen. Manche Zylinder sind aber schon so undicht, dass ich nicht mehr schmieren brauche. Bei Führungen aus Stahl heißt es „Landwirtschaft braucht Luft“ sonst ist es kaltverschweißt wie rottne90 weiß.
Brennholz Jürgen

brennholz jürgen hat geschrieben:Manche Anbieter verwenden Kugelaugen am Ende der Zylinder um Querkräfte abzubauen.
Bei Führungen aus Stahl heißt es „Landwirtschaft braucht Luft“
Brennholz Jürgen

So haben wir es gemacht.
Da können Querkräfte kommen wie sie wollen, dem Zylinder macht das nichts.