Portalkran
Die Schienen bei Bedarf nach außen verlängert um Stämme reinzuholen

Wie macht ihr das eigentlich mit den Sägespänen, die am gesägten Holz anhaften?

Wir kehren die aktuell mit einem Besen runter, was relativ zeitintensiv ist.
Hat da vielleicht jemand eine pfiffige Lösung, wie das schneller/einfacher ginge?

sv65nt30 hat geschrieben:Portalkran
Die Schienen bei Bedarf nach außen verlängert um Stämme reinzuholen

Saubere Lösung

Servus,

Ernst Eiswürfel hat geschrieben:Hat jemand eine Blockbandsäge in einer (niedrigen) dreiseitig geschlossenen Halle stehen und wie werden hierbei die Stämme aufgelegt?

Bei mir steht die Blockbandsäge ein einem Scheunenabteil das nur 3m breit ist, das Sägebett geht in Arbeitsstellung genau bis vorn ans Tor. Über der Säge ist ein Hallenkran der fast die ganze Breite und eine Länge von ca 6m abdeckt.
Ich hab das Sägebett so weit nach unten gestellt, das ich rückwärts mit dem Rückwagen darüber fahren kann und dann den Stamm mit dem Deckenkran abladen und auf die Säge legen. Da bei Nichtnutzung auch ein Fahrzeug über dem Sägebett steht muss es auch aus diesem Grund ziemlich "runtergedreht" sein.

Mit dem Deckenkran kann ich den Stamm dann bequem positionieren oder ggfls. auch drehen.

Natürlich wäre es schneller, wenn ich die Stämme zB von der Seite her auf die Säge rollen könnte und müsste nicht so viel / oft mit dem Schlepper und Rückewagen rangieren, aber so ist es für meine Verhältnisse bisher die beste Lösung .

cu

Johannes D.

Die Halle ist recht einfach gebaut. Platz wäre ca. 3,5m in der Breite, Höhe fällt durch die Dachneigung von 3m auf ca. 2,5m.
Ich könnte zwar an einen Balken 12/16er oder 14/16er (weiß ich Grad nicht genau) einen Kettenzug o.ä. hängen, ob das gut ist wenn da zum Dach nochmal 300, 400 oder 500 kg dranhängen?
Mein Gedanke wäre, mit dem Langholzwagen neben die Säge fahren und von dort die Stämme auf die Säge rollen. Der Wagen ist aber 80cm hoch und die Säge ist im Normalfall nahe am Boden gebaut. Das würde sich nicht vertragen.

Servus Ernst,

mir sind jetzt die Dimensionen Deiner Halle nicht klar. Wenn du da 3,5m in der Breite hast, dann wirst Du neben die Bandsäge doch nicht mehr mit dem Langholzwagen kommen, da reicht die Breite nicht aus.

lg

Johannes D.

Mit FL und Zange könntest du die Säge auch frontal bestücken. Habe ich auch eine Zeit lang so gemacht.
Rollen bei dem Höhenunterschied wird auf keinen Fall was. Selbst wenn man die von der Palettengabel rollt, muss man schön vorsichtig machen.

Hat oder kennt jemand ein günstiges (meinetwegen auch China) digitales Längenmaß mit absoluter & inkrementeller Anzeige?

Servus,

meinst Du einen digitalen Anbau-Messschieber zur Höheneinstellung? Ich hab mir an meine LX 50 so ein Teil angebaut und bin sehr zufrieden damit.
Ich bin Brillenträger und hatte durch Ablesefehler ganz schön deutliche Differenzen, das hat sich mit dem Messchieber erledigt.
Hab ich damals bei irgendeinen Onlineshop gekauft, evlt. sogar bei Amazon, müsste ich nachsehen.
Montiert einfach mit zwei kräftigen Magneten über der originalen Skala und den Mitnehmer am originalen Zeiger befestigt (weis gar nicht mehr ob geklebt oder mit Kabelbinder hingestrapst.

cu

Johannes D.

Meine Bandsäge hat inzwischen an die geschätzt 200 Bh. Geschätzt, weil der Stundenzähler kurz vorher den Geist aufgegeben hat bzw. die Batterie leer wurde (vergossenes Teil).
Hab' von Amazon her ein haargleiches Teil wieder eingebaut (ca. 16 €), einen Ölwechsel gemacht, und von Zählerstand 0 wieder weitergesägt ...

Neulich hab' ich einen ganzen Schwung Sägebänder geschärft, waren an die 17 Stk. . Ich hab' mal die Zeit gestoppt - es braucht doch 20 Minuten für das Scharfen eines Bandes (3660 mm) auf dem Grindmaster 4000.

Geschränkt hab' ich nur zwei oder drei alte Bänder, bei denen es mir notwendig erschien.



Ein frisch geschärftes Band musste sich dann gleich beweisen - ist scharf!



Gruß
Adi

Bei Bh 202 gab es hässlich kreischende Geräusche beim Bandlauf mit Vorschub.
Ich hab' gleich auf die Bandführungsrollen getippt - und das war es auch:

die Gleitsteine der Bandführungen waren noch gut



die Kugellager waren aber hinüber - eines war schon zerbröselt.
Die sind ja auch dauernd der Feuchtigkeit des Bandkühlwassers ausgesetzt ...



Ersatzkugellager sind im HM126 SparePartsKit enthalten
sind vom Typ 6000 2RS (die gibt es ja für etwa 2 € aufwärts ...)



Wieder zusammengebaut und fein justiert. Läuft gut. Freu!

Gruß
Adi

Hallo Falke!
Haben die 2 Lager die selbe Qualität, wie die Erst-Ausrüstung weil SKL auf den Schachteln steht? Gut, daß du den Verschleißteil ins Bild stellst!

mfg Steyrer8055

Steyrer8055 hat geschrieben:Hallo Falke!
Haben die 2 Lager die selbe Qualität, wie die Erst-Ausrüstung weil SKL auf den Schachteln steht? Gut, daß du den Verschleißteil ins Bild stellst!

mfg Steyrer8055

Für mich sind es SKF Lager

Hallo 240236!
Ist die Woodland Mills-Säge aus chineschischer Produktion, sagt die Schachtel gar nichts aus?

mfg Steyrer8055

Wenn die Verpackung mit SKF und auch das Kugellager mit SKF bedruckt ist, erwarte ich schon, dass das SKF Teile sind - auch wenn da "China" draufsteht.
Das kleine 6000-2RS2 Lager für die Bandführung ist von NKE AUSTRIA aus Steyr. Warum auch nicht ...



Die Diskussion zu "Chinaqualität" ist ja müssig. Die gibt der Auftraggeber vor ...

Ich werde die Bandführungslager jetzt halt schon nach 100 Stunden (statt 200) tauschen und die Dinger nach dem Sägen und der Reinigung (Ausblasen)
und vor längeren Pausen mit etwas WD40 o.ä. behandeln ...

A.

So ein Geschwätz um die kleinen Standardlager...
Die gibt's ab 2€ im europäischen Raum.
Wenn es etwas länger halten soll, kann man bei der Anwendung auch mal das Doppelte riskieren und die Lager in Edelstahl ausprobieren.
Wie ich unseren Adi einschätze, wird er zukünftig bei jedem Bandwechsel auf die Lager schauen und rechtzeitig tauschen.