Servus Dude,

für den Fall reicht ein Kipperanschluss und ein druckloser Rücklauf. Die Methode mit zwei separaten Ventilen würde funktionieren. Die Einfahrgeschwindigkeit musst halt selbst prüfen.
Häng mal kurz einen Plan (der nicht zu 100% korrekt gezeichnet ist) mit dran, der die Funktion veranschaulicht. Ich sag jetzt mal, das für deine Anforderungen zwei elektrische 3/2-Ventile optimal wären.
Solange kein Ventil betätigt ist, geht das Öl nur durch die Motoren. Wenn das erste Ventil betätigt wird, fährt der Zylinder aus. Wenn das zweite betätigt wird, fährt er wieder ein (Federkraft). Beide darfst aber nicht miteinander drücken . Nimmst einen Wipptaster mit zwei Schließer und 3 Schaltstellungen, dann hast das Problem auch gelöst.

gruß
Markus

@ Markus K.

Aber der Zylinder fährt dann nur aus wenn die Hydraulikmotoren belastet sind.
Im unbelasteten zustand ist eventuell der Druck vor den Motoren zu niedrig

Servus Glashöfler,

hat er ja geschrieben, das die immer laufen. Beide hintereinander geschaltet ergeben schon im Leerlauf einigen Druckabfall. Wenn´s nicht reicht, kann eine nachträglich eingebaute Drossel zwischen T-Stück und Motor helfen. Bei einen 30mm-Kolben bringst mit 10 Bar etwa 700N, abzüglich der Federrückstellung. Sollte doch reichen, um die Hy-Motoren weg zu schwenken.

gruß
Markus

Hallo, die Vorschläge werden alle nicht funktionieren.

Entweder vor den Hydromotoren einen 3-Wege Stromteiler mit Druckweiterführung verbauen. Oder 2 Pumpen, eine für die Schneidmotoren und die andere für den Rest. Oder das Schwenken mit Druckluft realisieren.

Das Öl nimmt immer den Weg des geringsten Wiederstands.

Also, vor den Hydromotoren einen 3 Wege Stromteiler montieren. Den 2ten Strom dann durch ein Handventil laufen lassen, der braucht ja nicht viel Ölmenge um den Schwenkzylinder zu bewegen, so bekommen die Hydromotoren immer noch genug Öl mit.
An dem Handventil kann man dann einen einfach oder doppelt wirkenden Zylinder anbauen.

Gruß Robert

Eckart hat geschrieben:@Kugelblitz

Ein paar Versteifungen angebraten und es hält! Bin jetzt schon auf das Vorführmodell gespannt

CU OLLi

So nach etwa 20 Abeitsstunden steht das Teil.
Muss nur noch 2 neue Stehlager kaufen und ne neue Welle für die Seiltrommel (die aus nen alten Rohrflansch ist) drehen.
Übersetzt ist das Agregat etwa 6:1 müsste da aber nochmal genau schauen.
Angetrieben über nen Hydraulikmotor.
Der Freilauf der Trommel wird über einen Beipass zwischen Druck und Rücklaufleitung geschehen. Durch öffnen des Ventils kann das Seil per Hand gezogen werden.
Abmessung der Winde 1,3 x 1,7 Meter, obere Gitter lässt sich Werkzeuglos abklappen.

Schön geworden!
Wie schätzt Du die Zugleistung ein? Packt das so ein Hydraulikmotor vernünftig?

Hi ich wollte fragen ob es möglich ist einen dw-Zylinder nur an einer Seite anzuschließen und somit einen ziehenden Zylinder zu haben
Ein Bild dazu
http://www.agro-center.de/index.php?pag ... XXX100005V

Hallo Fiat,

klar das geht, musst halt nur das andere Loch (Kolbenseite) mit einem belüfteten Stopfen schliesssen, damit kein Dreck reinkommt.

Luft muss aber durch.

Gruß
Rudi

klaar warum solls nicht gehen, machst auf einer seite ne entlüftung rein und gut ist. (Geht am besten wenn du von nen Wasserhahn die Siebe in einer normalen Überwurfmutter steckst)

@schlossapfel
sollte eig. reichen. Die Stücken Wald was man bei uns so bekommt.... sehen immer aus wie Schlachtfelder und sind meiß nicht befahrbar oder nur schlecht!
Der Motor stammt aus meinen alten Drehwerk vom Kran, hatte eig. genug Leistung gehabt. Zur Not habe ich noch nen 315 ccm und nen 500 ccm Motor zum Austausch (wenns nicht langt)
Geplant habe ich noch ne zusätzliche Umlenkrolle für die Anhängerkupplung, einfach gesteckt per Bolzen....mal sehen vieleich mach ich die heut Abend noch schnell.

war wohl einer schneller

Das war ich

@kugelblitz

Ich würde dir unbedingt empfehlen eine Seilführung mit Hebel an der Einlaufrolle anzbauen. Du bekommst so wie es jetzt ist sicher Probleme mit abspringenden Seilen besonders beim Schrägzug und beim manuellen Ausziehen. Die Rolle wird sich so nicht mit dem Seil drehen sondern verkanten!

Schau mal bei konventionellen Winden, das ist recht einfach nachzubauen und sehr effektiv.

Das Problem mit dem Hydraulikmotor wird bestimmt die Arbeitsgeschwindigkeit...

Bis das Seil aus 50m reingelaufen ist hast du dir bestimmt schon nen Kaffe auf dem Motor gekocht und ein paar Würstchen warm gemacht.

Rechne dir mal aus wie hoch die Seilgeschwindigkeit ist.

MfG
Micha

ja mit dem Seileinlauf werde ich noch machen!

Hab nochmal alles überflogen:
Motor 200ccm und bringt bei max. 60L/min 560 Nm und 300 U/min.
Bin von halber Kraft jetz ausgegangen und habe mit 30L Schlepperseits mit ein bischen über Standgas gerechnet....
Übersetzung Trommel zum Motor ist genau 3,8 (Motor) zu 1 (Trommel).
Mit 150 U/min Motorseits komme ich auf 36 cm die sec. (Bei voller Trommel) die ist im Kern noch 8 cm stark.
Um die 50 Meter Seil sind drauf. 6 oder 8 mm...
22,58.... Meter die Minute.
Wenn alles richtig war

Soll die Winde an deinen Deutz? Hast du wirklich 30l/min kurz über Standgas?
Würde mich echt wunden weil unser 82 PS John Deere hat nur 47l/min bei fast Nenndrehzahl...
Aber sieht wieder mal top aus die Winde und das klappbare Gitter ist auch sehr praktisch

Vermute ich jetz mal
Pumpe hat 11ccm + Übersetzung.
Ich werde es probieren wenn alles zusammen ist.